Rugasco: Ругазко

Компания Rugasco выступит партнёром конференции «СПГ и КПГ 2012». Ежегодная международная конференция, организованная Creon Energy, пройдёт 18 декабря в отеле «Балчуг Кемпински Москва» Москве.

От компании Rugasco в ней примут участие генеральный директор Rugasco Олег Фадеев и вице-президент по продажам CNG департамента холдинга Hexagon Composites Фрэнк Хэберли.

Главной темой обсуждения в рамках мероприятия станет освоение российскими нефтегазовыми компаниями новых рынков и направлений сбыта в условиях стагнации спроса на европейском газовом рынке и увеличения объёмов добычи нетрадиционного газа. Одним из таких новых направлений является производство СПГ (сжиженного природного газа), имеющего хорошие перспективы потребления на территории страны. Также одним из актуальных новых направлений является развитие применения СПГ и КПГ (компримированного (сжатого) природного газа) в качестве газомоторного топлива на различных видах транспорта и газификация промышленных объектов и населенных пунктов РФ, удаленных от магистральных трубопроводов.

В городе Алесунд (Норвегия) состоялось заседание совета директоров российско-норвежской компании «Ругазко». В ходе заседания рассмотрены вопросы, связанные с подготовкой производства полимерно-композитных газовых баллонов на заводе в Нижнем Новгороде, планами продаж на 2013 год, избранием председателя Совета директоров.
В настоящее время уже начат процесс по подготовке производства в Нижнем Новгороде полимерно-композитных газовых баллонов низкого давления (LPG). «Ругазко» произведён набор специалистов, которые проходят обучение на заводе CS (Composite Scandinavia) в городе Питеа (Швеция). В последующем этими специалистами будет проводиться обучение персонала в России. Первая очередь производства рассчитана на выпуск 250 000 газовых баллонов в год.
На совете директоров рассмотрен также план продаж на 2013 год баллонов низкого и высокого (CNG) давления.
Одним из основных вопросов являлось избрание нового председателя Совета директоров «Ругазко». В соответствии с Уставом компании председатель Совета директоров меняется ежегодно. По словам генерального директора «Ругазко» Олега Фадеева, им становится поочерёдно представитель российской и норвежской стороны. Однако, учитывая ответственность момента, связанного с подготовкой производства, запуском завода и выводом на рынок российского продукта, Советом директоров принято решение о продлении полномочий представителя российской стороны Виктора Масленникова.

Объём инвестиций в первую очередь производства оценивается в 8 млн.€. На первом этапе предусматривается создание более сорока рабочих мест.

Российско-норвежская компания «Ругазко» приняла участие в крупнейшей государственной международной выставке по безопасности «Комплексная безопасность-2012». В ходе выставки достигнуты важные договорённости о развитии делового сотрудничества с компаниями из различных регионов страны.

В период работы на выставке руководством компании проведён ряд встреч с крупными государственными и бизнес структурами. Состоялось совещание с участниками рабочей группы по вопросам изменения государственных стандартов, обеспечивающих безопасность применения газовых баллонов.
Проведены переговоры с представителями Агентства стратегических инициатив по вопросам взаимодействия с регламентирующими государственными органами. Во время осмотра выставки с продукцией «Ругазко» ознакомились губернатор Московской области Сергей Шойгу и министр по чрезвычайным ситуациям Владимир Пучков.
Интерес к продукции компании проявлен в различных регионах страны. Достигнуты предварительные договорённости о деловом сотрудничестве с компаниями из Москвы, Казани, Самары, Тольятти, Ижевска, других городов и регионов России. Кроме того, были продолжены переговоры с РЖД.

Компанией «Ругазко» в рамках проекта «Безопасный газ» были представлены современные мобильные газовые системы из полимерно-композитных материалов различного применения: бытовые газовые баллоны; баллоны высокого давления (CNG) для грузового, легкового транспорта и автобусов; системы транспортировки и хранения газов TUFSHELL, TITAN и TITAN модуль.

Степень безопасности полимерно-композитных газовых баллонов гораздо выше традиционных металлических по ряду параметров и полностью соответствует жёстким европейским стандартам. Кроме других эксплуатационных преимуществ, компания «Ругазко» выделяет, в данном случае, пожарную и экологическую безопасность мобильных газовых систем.
Международная выставка по безопасности «Комплексная безопасность-2012»

Только за два месяца 2012 года в Москве и регионах страны зафиксировано 36 взрывов бытового газа, в результате которых пострадали 64 человека, в том числе дети. Основная причина во всех случаях — человеческий фактор при работе с бытовыми газовыми приборами. По данным экспертов, 30% бытового газового оборудования, находящегося у населения, — в аварийном состоянии.

Сегодня в нашей стране рождается альтернативная система газоснабжения. Проект «Безопасный газ», поддержанный Агентством стратегических инициатив (АСИ), будет реализовывать российско-норвежская компания «Rugasco». Мы беседуем с ее генеральным директором Олегом Фадеевым.

Олег Александрович, как появился проект «Безопасный газ»?

К этой идее нас подтолкнул кризис 2008 года, наиболее сильно ударивший по автомобильной отрасли. В группе компаний «Автокомпонент», являющейся крупнейшим производителем пластиковых деталей для автомобилей, тогда серьезно задумались о диверсификации бизнеса. Из множества интересных идей был выбран проект производства полимерных композитных баллонов для хранения и транспортировки газа, не имеющий аналогов в нашей стране. Договорились о совместной деятельности с норвежским холдингом «Hexogon Composites ASA», который обладает уникальными технологиями, имеет производственные площадки в Швеции, в США и ряде других стран. Так было создано совместное российско-норвежское предприятие «Rugasсo» для выпуска в России емкостей для хранения и транспортировки газа.

Кстати, наш партнер — это не просто известный мировой бренд, это компания-родоначальник производства таких баллонов, обладающая современнейшими технологиями по изготовлению полимерных и композитных емкостей для сжиженного газа. За рубежом подобные разработки внедряются с 1996 года, и уже давно пора было освоить их и в России.

В конце этого года мы планируем закончить монтаж производственных площадей завода в Нижнем Новгороде и начать выпуск первых бытовых баллонов для российского рынка.

Агентство стратегических инициатив как раз и было создано для поддержки таких вот инновационных идей. Но инвестиции в ваш проект составляют 8 миллионов евро — и все это деньги учредителей. То есть вам не нужно финансирование… В чем тогда заключается роль АСИ?


Первый этап реализации проекта был рассчитан на производство 250 тысяч баллонов. Однако при востребованности продукта на российском рынке заявленными цифрами уже не обойтись. В перспективе «Безопасный газ» нужно сделать более широкомасштабным проектом — в этом случае речь пойдет уже о других объемах производства и соответственно о других объемах инвестиций. Тем более что параллельно с освоением выпуска бытового баллона мы рассматриваем возможность создания более профильного для нас продукта — баллона высокого давления, используемого в автомобильном транспорте. Эта технология тоже есть у нашего партнера, и мы планируем ее освоить на втором этапе реализации проекта уже в 2014 году.

В перспективе и создание передвижных газозаправочных комплексов — это станет третьим этапом, который позволит войти в газораспределительный рынок среднему и малому бизнесу. Уже сегодня технически осуществимо продавать газ для автомобилей прямо на трассе или доставлять его в негазифицированные населенные пункты, используя при этом абсолютно невзрывоопасные емкости.

Что касается нашего обращения в АСИ, то на первом этапе нам нужна была скорее не финансовая поддержка, а нормативно-технологическая, которая касалась необходимости внесения изменений в документы стандартизации на законодательном уровне. Сегодняшние ГОСТы, к сожалению, позволяют выпускать взрывоопасные бытовые баллоны. Мы предлагаем создать действенную и адекватную систему ответственности производителя за выпускаемый продукт, никак не ущемляя при этом интересы производителей, но защищая рынок.

Благодаря поддержке АСИ уже сформирована рабочая группа, в задачи которой входит разработка нового ГОСТа, в основе которого будут лежать стандарты, принятые в Европе. Работа предстоит очень большая, как минимум 6—8 месяцев группа будет изучать европейские нормы, соотносить их с нашими реалиями, адаптировать к российским условиям. При этом, несмотря на позитивные прогнозы, определенный риск существует — как потребители воспримут новшество, найдет ли наша продукция спрос? В связи с этим вспоминается ситуация с энергосберегающими лампочками: на государственном уровне была принята стратегия энергосбережения, обозначен переходный период, по окончании которого включается необходимость четкого следования обозначенным нормам и стандартам (даже с применением запретительных мер). Я не исключаю, что года через три страна придет к тому, чтобы и в газораспределительной отрасли таким же образом внедрять полимерный композитный баллон. Может быть, потребуется чуть больше времени, но я уверен, что будущее именно за этим продуктом.

Расскажите немного о самой инновационной технологии, которая будет использоваться в производстве. Такие баллоны действительно не взрываются? И для чего в состав композитных материалов добавлены, к примеру, УФ-фильтры?


Композитно-пластиковые баллоны не взрываются ни при каких условиях. Вообще приятно говорить о продукте, который просто переворачивает сознание. Этот баллон можно положить на открытый огонь, более того, заглушить клапан, который сбрасывает газ при превышении допустимого значения внутреннего давления либо при увеличении наружной температуры. В подобной ситуации металлический баллон начинает работать как огнемет. В нашем случае даже при заглушенном клапане (при этом любой металлический баллон стопроцентно взрывается!) начинают оплавляться пластиковые стенки сосуда, происходит протекание и вытравливание газа через поры оплавления. Дальше — факел и равномерное выгорание. Даже хлопка не происходит на открытом горении.
А вот ультрафиолетовые лучи разрушают пластик. Под воздействием солнечного света он становится пористым и хрупким. Собственно, добавки в состав композитных материалов и вносят для того, чтобы срок службы баллона составлял не менее 30 лет. Кстати, запорная арматура в бытовом баллоне обладает улучшенными эксплуатационными свойствами и повышенной отказоустойчивостью. Но самая главная деталь — конечно же, колба. Она сделана из стекловолокна и состоит из двух соединенных между собой половинок. Это самые прогрессивные технологии холдинга «Hexogon Composites ASA».

Помимо того что баллон не взрыво-опасен, он еще и прозрачен, и вы можете видеть уровень наполнения газа. Это удобно не только тем, что видно, сколько вы потратили, но и тем, что можно проследить, сколько вам налили — это тоже немаловажно для населения.

Каковы предполагаемые объемы производства?

Запустив завод в декабре этого года, мы планируем уже в следующем году изготовить 250 тысяч штук бытовых газовых баллонов. Норвежский холдинг, технологии которого мы собираемся использовать, выпускает 2 миллиона баллонов в год, то есть одну единицу каждые 16 секунд. На такие объемы мы собираемся выйти уже к 2015 году.

Сколько будет стоить такой баллон, имеется в виду конечная цена для потребителя? Он будет дешевле или дороже металлического?

Пока, к сожалению, дороже. Это серьезная проблема, которую мы как раз и пытаемся решить, — работаем над вопросом удешевления. Как только будет найден российский аналог основного компонен-та — стекловолокна, удовлетворяющий всем параметрам, думаю, мы серьезно продвинемся по этому пути. Еще одной важной составляющей является уникальная смола, ее опытный российский образец проходит сейчас испытания, и при положительных результатах, мы надеемся, сможем производить нашу продукцию из отечественного сырья.
Пока наша цель — достичь незначительной разницы между стоимостью металлического и полимерного композитного баллона. При увеличении объемов производства мы получаем и обороты достаточно серьезные, и уже другой рынок, и, самое главное, — переходим в сегмент массового потребления продукта.

Когда вы оценивали проект, определяли расчетную емкость рынка?

Точно на этот вопрос вам не сможет ответить никто. Кажется невероятным, но сведений о том, сколько сегодня находится в обороте металлических бытовых баллонов, вы нигде не найдете. Предположительно — от 40 до 60 миллионов штук есть у населения. Что касается баллонов высокого давления, используемых в автомобилях, то в журнале «Технические газы» за 2009 год я нашел цифру — 413 миллионов штук. Специалисты говорят, что более 30% из них — и низкого и высокого давления — требуют замены!

Большинство причин участившихся в последнее время взрывов газа связаны либо с устаревшим оборудованием, либо с человеческим фактором. Исключить эти причины можно только одним способом — сделав продукт абсолютно безопасным. К чему мы, собственно, и стремимся.

02/04/2012
Автор: Ирина Мелик, Ольга Кулаковская

источник:
www.gubernskiy.ru/smi/archive/issue/article?cun=364532&issue=363513

Контакты:

Российско-норвежская компания Rugasco
г. Нижний Новгород,, ул. Суздальская, 66.
(831)2501878, 258 1224

info@rugasco.ru
www.rugasco.ru